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          PET圓筒的生產工藝及性能

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          PET圓筒的生產工藝及性能

          發布日期:2019-03-26 作者: 點擊:

          PET在熔融狀態下的流變性較好,壓力對粘度的影響比溫度要大,因此,主要從壓力著手來改變熔體的流動性。

          1、塑料的處理由于PET大分子中含有脂基,具有一定的親水性,粒料在高溫下對水比較敏感,當水份含量超過極限時,在加工中PET分子量下降,制品帶色、變脆。因此,在加工前必須對物料進行干燥,其干燥溫度為150℃,4小時以上,一般為170℃,3-4小時??捎每丈浞z驗材料是否完全干燥?;厥樟媳壤话悴灰^25%,且要把回收料徹底干燥。

          2、注塑機選用PET由于在熔點后穩定的時間短,而熔點又較高,因此需選用溫控段較多、塑化時自摩擦生熱少的注射系統,并且制品(含水口料)實際重量不能小于機器注射量的2/3?;谶@些要求,華美達近年開發了中小系列的PET專用塑化系統。鎖模力按大于6300t/m2選用。

          3、模具及澆口設計PET瓶胚一般用熱流道模具成型,模具與注塑機模板之間最好要有隔熱板,其厚度為12mm左右,而隔熱板一定能承受高壓。排氣必須充足,以免出現局部過熱或碎裂,但其排氣口深度一般不要超過0.03mm,否則容易產生飛邊。

          4、熔膠溫度可用空射法量度。270-295℃不等,增強級GF-PET可設為290-315℃等。

          5、注射速度一般注射速度要快,可防止注射時過早凝固。但過快,剪切率高使物料易碎。射料通常在4秒內完成。

          6、背壓越低越好,以免磨損。一般不超過100bar。通常無須使用。

          7、滯留時間切勿使用過長的滯留時間,以防止分子量下降。盡量避免300℃以上的溫度。若停機少于15分鐘。只須作空射處理;若超過15分鐘,則要用粘度PE清潔,并把機筒溫度降至PE溫度,直至再開機為止。


          PET圓筒


          PET圓筒的性能

          (1)一般性能 PET樹脂為乳白色半透明或無色透明體,相對密度1.38,透光率為90%。PET屬于中等阻隔性材料,對O2的透過系數為50~90cm3·mm/(m2·d·MPa),對CO2的透過系數為180cm3·mm/(m2·d·MPa)。PET的吸水率為0.6%,吸水性較大。

          (2)力學性能 PET膜的拉伸強度很高,可與鋁箔媲美,是HDPE膜的9倍,是PC和PA膜的3倍。增強PET的蠕變性小、耐疲勞極好(好于增強PC和PA)、耐磨性和耐摩擦性良好。PET的力學性能受溫度影響較小。

          (3)熱學性能 純PET塑料的耐熱性能不高,但增強處理后大幅度提高,在180℃時的機械性能比PF層壓板好,是增強的熱塑性工程塑料中耐熱較好的品種。PET的耐熱老化性好,脆化溫度為-70℃,在-30℃時仍具有一定韌性。PET不易燃燒,火焰呈黃色,有滴落。

          (4)電學性能 PET雖為極性聚合物,但電絕緣性優良,在高頻下仍能很好保持。PET的耐電暈性較差,不能用于高壓絕緣;電絕緣性受溫度和濕度影響,并以濕度的影響較大。

          (5)環境性能 PET含有酯鍵,在高溫和水蒸氣的條件下不耐水、酸、及堿的作用。PET對有機溶劑如丙酮、苯、甲苯、三氯乙烷、四氯化碳和油類穩定,對一些氧化劑如過氧化氫、次氯酸鈉及重鉻酸鉀等也有較高的抵抗性。PET耐候性優良,可長期用于戶外。


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          關鍵詞:PET圓筒,果蔬吸塑包裝,食品吸塑包裝廠家

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